Rustfrit stålrør er blevet en vigtig del af forretningsprogrammer til adskillige industrier, herunder olie og gas, papirgeneratorer, vingårde, bryggerier og andre forretningsfaciliteter. Brugt til at transportere væsker eller tilbyde elektrisk beklædning, kan instrumenteringsrør i rustfrit stål også møde ugunstige miljøer, hvor korrosion er en evig gavesituation - hvilket giver rustfrit stålrør adskillige velsignelser frem for muligheder for stoffer for dem, der gør brug af.
Sammenlignet med rør har instrumenteringsrør i rustfrit stål en tendens til at være mindre i længden og har mere specifikke specifikationer og tolerancer. Dette skyldes sandsynligvis rørets dimensioneringsteknik, der udelukkende er baseret på kapacitet og omfang snarere end belastningsrangeringer; Derudover tilføjes instrumenteringsslanger ofte oprullet eller leveret på ruller til mindre vanskelig opbevaring og transport.
Selvom dens foreløbige pris kan være højere end nogle muligheder , kromstål instrumenteringsrør giver fantastiske fordele i forhold til dets muligheder i sætninger om rørsejhed og reducerer følgelig langvarige udgifter, inklusive konserverings- og udskiftningsafgifter. Desuden reducerer genanvendelse de generelle priser.
Instrumentslanger kan fremstilles med forskellige overflademidler og efterbehandlingsmuligheder afhængig af dens tilsigtede brug i et miljø. For eksempel kræver kliniske miljøer ofte glattere finish for at minimere forbindelser og biologiske varer i at klæbe til overfladen; her kan udvendig diameter (OD) og indre diameter (ID) poleres eller behandles med centerløs gulvbelægning for at opnå denne nemme gulvende; desuden kan dobbelt- eller tredobbelt-stik yderligere forbedre betingelserne for tilslutning af koblinger til dem.
På grund af de strenge krav til finstyring og tolerancenødvendigheder, der er nødvendige for slangeprogrammer , gør den normalt brug af rustfrit stål af bedre kvalitet end sin modstykke med rør. Kvaliteter, der inkluderer 304L og 316L, er berømte alternativer, samtidig med at 17-7 stålkvaliteter også kan indrettes til barske eller fjendtlige miljøer.
Korrosionsskader på instrumenteringsrør i rustfrit stål, der anvendes i marine miljøer, udgør en alvorlig risiko for offshore olie og brændstofindustrioperatører, inklusive offshore-olieriggeoperatører. Sprække- og grubetæring ses ofte på 316L-slanger, der er eksponeret til havet; trykkorrosionsrevner udgør tilsvarende trusler.
For at mindske risikoen for korrosion, exceptionel praksis til at håndtere og installation af instrumenteringsrør i kromstål skal overholdes. Hvis du følger installationsmetoder, opretholder passende temperaturer og hyppigt sporing af slanger for tegn på korrosion, kan du sikre dig, at din enhed fungerer grundigt og med succes. Ved at tage disse trin kan du være med til at sikre dens drift. I tilfælde af, at korrosion udvikler sig, kan korrosionsinhibitorer og afskærmende belægninger også hjælpe med at bremse dens fremskridt. Sikkerhed bør konstant komme i første række, mens der arbejdes med rørsystemer i rustfrit stål, og det er milevidt essentielt, at personlige beskyttelsessystem og etablerede beskyttelseskrav anvendes i alle trin i deres fremstilling. På den måde kan du udvide deres levetid og forbedre den samlede ydeevne gennem årene.
